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에칭 기술

시료 시스템을 고르게 둘러싸는 특수 설계된 자기장

에칭의 균일성이 매우 우수함

좋은 회절

조절 가능한 에칭 강도

에칭 모듈은 유지보수가 필요 없습니다.

에칭 기술 (3)
에칭 기술 (4)
0102

PVD 코팅 기술

물리적 증착(PVD) 기술은 진공 상태에서 물리적 방법을 이용하여 고체 또는 액체 원료 물질의 표면을 기체 원자나 분자로 기화시키거나 부분적으로 이온으로 이온화시킨 후, 저압 가스(또는 플라즈마) 공정을 통해 특정 기능을 가진 박막을 기판 표면에 증착하는 기술입니다. PVD는 주요 표면 처리 기술 중 하나입니다.

복합 코팅 기술: 아크 스퍼터링과 마그네트론 스퍼터링 기술의 장점을 동일한 증착원에서 결합합니다.

에칭 기술 (1)

아크 이온 도금(AIP)

높은 이온화율

고밀도

높은 증착 속도

많은 미세 입자

거친 표면

에칭 기술 (2)

G4 일체형 음극

높은 이온화율

고밀도

높은 증착 속도

표면이 매끄럽고 미세 입자가 없습니다.

낮은 잔류 응력

에칭 기술 (3)

마그네트론 스퍼터링(MS)

표면이 매끄럽고 미세 입자가 없습니다.

낮은 잔류 응력

낮은 증착률

낮은 이온화율

PECVD 코팅 기술

플라즈마 강화 화학 기상 증착(PECVD)은 고진공 환경에서 매우 매끄럽고 접착력이 우수한 비정질 다이아몬드 경질 합금 코팅을 증착하는 공정입니다. PVD 공정과 비교하여 PECVD 공정은 저전압 도금 전원을 사용하고, 음극 타겟이 필요 없으며, 작업물이 용광로 챔버 내에서 회전할 필요가 없습니다. 이 공정은 깨끗하고 무공해이며, 신뢰성이 높고 다기능적인 코팅 공정입니다.

● 간단한 하드웨어, 추가 이온화 소스 불필요

● 복합 자기장 설계로 이온화율 향상

● 높은 증착 속도(>1μm/h)

● 낮은 증착 온도(250℃ 미만)

● 표면이 매끄러워 미세 입자 오염이 없음

● 플라즈마 세척 제품, 유지보수 불필요

에칭 기술 (4)

비평형 폐쇄 자기장 시뮬레이션

에칭 기술(5)

고밀도 플라즈마

에칭 기술(6)

플라즈마 세척 제품

PECVD(aC:H용)

부품의 내마모성, 윤활성, 내식성 및 높은 접착 강도에 대한 요구 사항을 바탕으로, DLC 코팅은 다층 구조, 경사 전이 및 계면 복합이라는 개념을 기반으로 구조적으로 설계되었습니다.

기술

DLC 코팅 구조

에칭 기술(7)

두께 2-4μm (요구사항에 따라 다름)