고효율 및 내마모성 HFR410 코팅: PCB 가공의 난제를 해결하는 혁신적인 솔루션

다이아몬드는 높은 경도와 뛰어난 내마모성으로 잘 알려져 있습니다. 그러나 흑연 소재, 치과용 의치, 인쇄회로기판(PCB)의 고속 가공, 자동차 및 항공우주 부품용 신소재 알루미늄, 복합재료 가공에 일반적인 초경합금 공구를 사용할 경우, 마모, 파손, 가공물에 쉽게 달라붙는 현상, 낮은 효율 및 높은 소모량 등의 문제점이 흔히 발생합니다. HFR410 코팅 상기 응용 분야에 효율적인 솔루션을 제공합니다. 다양한 작업 환경과 첨단 소재에 적용 가능할 뿐만 아니라, 각 응용 분야에 맞는 맞춤형 솔루션을 제공하여 고객의 사용 경험을 향상시킵니다.

PCB 기판 가공

최근 몇 년 동안 휴대폰, 노트북, 고화질 디스플레이 및 기타 디지털 기기에 대한 수요가 해마다 증가함에 따라 PCB 기판 산업이 급속도로 발전해 왔습니다. PCB 기판 제조 과정에서 두 개 이상의 구리 호일 층을 연결하는 관통 구멍을 뚫는 것은 매우 중요한 단계입니다.

하지만 PCB 기판의 구리층 접착력이 강하고 수지 유리 섬유의 내마모성이 매우 높아 가공 중 드릴링 공구가 쉽게 마모되어 고장이 빠르게 발생합니다. 박리, 버(burr), 균열 등의 결함이 발생하기 쉽고 마모성이 극도로 높아 공구 마모가 심해 PCB 재료 내 저융점 성분이 녹거나 복합 재료 층간 박리가 발생하여 가공 품질을 보장하기 어렵습니다.

HFR410 코팅 - 효율적인 가공의 시작

PCB 기판 가공의 어려움과 더불어, 공구 수명 단축 및 잦은 공구 교체는 PCB 기판 가공 효율을 저해하는 주요 장애물 중 하나입니다. HFR410은 다이아몬드의 높은 경도, 낮은 마찰 계수, 뛰어난 내마모성을 결합하여 절삭열을 빠르게 발산하고 절삭날의 수명을 연장시켜 PCB 기판 가공 산업의 당면 과제를 해결하는 핵심 요소로 자리매김하고 있습니다.

~에 근거하여 화생 DA600 플랫폼과 HFCVD 증착법을 이용하면 마이크론 크기의 결정에서 나노 결정으로 정밀하게 전환할 수 있습니다.

PCB 알루미늄 기판 밀링 테스트에서 HFR410은 탁월한 내마모성을 보여주었으며, 기판에 버(burr)가 발생하지 않아 가공 품질이 보장되었습니다. 동급 제품 대비 수명이 100% 향상되었습니다.

또한, "다이아몬드 코팅"의 담체로 사용할 적절한 경질 합금 기판의 등급을 선택하는 것 역시 결정적인 요소입니다. 경질 합금의 등급과 코팅 재료에 따라 적절한 전처리를 선택하여 코팅이 매우 우수한 접착력을 얻도록 해야 합니다.

HFR410 공정은 최적화됩니다. 코팅 솔루션이를 통해 사용자는 CFRP/GFRP, 지르코니아, 흑연, 고실리콘 알루미늄 합금 및 기타 비철금속과 같은 다양한 재료를 가공할 때 최상의 결과를 얻을 수 있습니다.