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훈련

드릴(가공 방법) 코팅 용액


딜링

드릴링의 특징:

1. 마찰이 심하여 큰 절삭력이 필요합니다.

2. 드릴링은 많은 열을 발생시키므로 열 전달 및 전도가 어려워지고 절삭 온도가 높아집니다.

3. 드릴링 중 발생하는 압출 및 마찰로 인해 구멍 벽면에 냉간 가공 경화가 쉽게 발생하여 후속 공정에 어려움을 초래합니다.

4. 드릴이 가늘고 길어서 드릴링 시 진동이 쉽게 발생합니다.

코팅 성능
높은 경도 낮은 마찰 계수 탁월한 고온 성능 높은 항산화 능력
드릴링(1)

최첨단 기술의 착용

드릴링(2)

날이 깨짐

드릴링(3)

마모된 수평 절삭날

드릴링(4)

빌트업 엣지(BUE)



드릴용 코팅 솔루션

코팅 등급: G4-D1

적용 분야: P 및 K 재질 드릴

코팅 특성: (1) 액체 방울이 없는 매끄러운 표면; (2) 낮은 코팅 응력.

아크 코팅

아크 코팅

G4-D1 코팅

G4-D1 코팅

홀 가공 솔루션 및 이점 - G4-D1

코팅 원리:

화성(Huasheng)의 최신 코팅 장비인 G5-500 장비와 초고성능 HiPiMS 기술을 활용하여 나노 다층 복합 코팅을 제조합니다. 이 코팅은 액체 방울이 없고 마찰이 적은 매끄러운 표면을 제공하며, 치밀한 미세 구조와 우수한 기계적 특성을 지닙니다.

적용 분야:

탄소강 및 합금강의 내부 및 외부 냉각 드릴링

코팅 구성: AlCrN 기반
코팅 색상 청동색
코팅 두께(μm) 4.5±1
코팅 경도 HIT(GPa) 38±3
잔류 압축 응력(GPa) -4.0±1
코팅 온도(℃)
최대 작동 온도: (℃) 1100
홀 가공 솔루션 및 이점 - G4-D1(1)

46.8m 마모 패턴 -D1

홀 가공 솔루션 및 이점 - G4-D1(2)

46.8m 마모 패턴 - 경쟁사 제품

도구 사양:

● D5.1 * * D6 * 28 66

가공 재료: 45# 강철 (150-180HB)

● 국가 표준: 45# 미국 표준: 1045 일본 표준: S45C.

시험 조건: 막힌 구멍 드릴

절단 속도 Vc=80m/min

● 회전당 이송량 Fn은 0.16mm/r입니다.

절삭 깊이 Ap=18mm

● 냉각 방식: 외부 냉각, 에멀젼

테스트 결과:

화성 D1 코팅 절삭 공구는 50미터 이상을 가공할 수 있습니다.

경쟁사 코팅이 적용된 절삭 공구의 수명은 50미터 이상입니다.

● 절삭 수명이 얼마 남지 않았습니다

슈주-5

홀 가공 솔루션 및 장점 - HPD130

코팅 원리:

화성(Huasheng)의 MA800 클래식 아크 도금기는 아크 이온 도금 기술을 사용하여 코팅을 조정하고 다층 나노 복합 구조를 구현합니다. 이렇게 얻어진 코팅은 균일하고 치밀한 미세 구조를 가지며 뛰어난 기계적 및 마찰 특성을 제공합니다.

적용 분야:

내부 및 외부 냉각 방식을 이용한 탄소강 및 합금강 드릴링.

코팅 구성: 알크르티엑스엔
코팅 색상 청동색
코팅 두께(μm) 3.2±0.2
코팅 경도 HIT(GPa) 32±2
잔류 압축 응력(GPa) -5.5±1
코팅 온도(℃)
최대 작동 온도: (℃) 1100

공구 사양:

디5.1*28*디6*66

가공물 재질: 42CrMo강(경도 38-42HRC)

중국 표준: 42CrMo

미국 표준: 4140

일본 표준: SCM440

시험 조건: 막힌 구멍 드릴

절삭 속도 Vc = 70m/min

회전당 이송량 Fn = 0.15mm/r

냉각 방식: 외부 냉각, 에멀젼

테스트 결과:

화센 HPD130 코팅 절삭 공구는 63m까지 사용할 수 있습니다.

경쟁사 BLM 코팅 절삭 공구의 수명은 49개월입니다.

절삭 수명이 28.6% 증가합니다.

데이터 출처: 화성절삭연구소

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35개월 마모도표-BPT

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